蜂窝活性炭与柱状活性炭的比较差异

一、组成
柱状活性炭：柱状活性炭以优质煤、椰壳、木屑为原料，采用先进的工艺精制而成，外观为黑色不定型颗粒。
蜂窝活性炭：蜂窝活性炭采用优质煤质活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成。
 
二、差异
（1）外观
蜂窝活性炭基本为多孔正方体，少数长方体和其他形状，带有大量孔隙；
柱状活性炭则为不同规格不同长短的圆柱状。
 
（2）应用
蜂窝活性炭：
可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等酸碱性气体。 
 
柱状活性炭：
以优质煤、椰壳、木屑为原料，经系列生产工艺精加工而成。外观呈黑色圆柱形颗粒，广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域。
■ 废气处理
废气处理活性炭选用优质太西煤、晋煤为原料经破碎、炭化、活化、精制等严格的工艺加工而成。具有比表面积大、孔隙结构发达、孔公布合理、吸附能力强、颗粒公布均匀、耐磨强度大等特点。用于化工原料气体，化工合成气体，制药工业气体，饮料用二氧化碳气体及氢气，氮气、氯气、氯化氢、乙烃、乙烷、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化。也用于脱除空气中的污染物，以及混合气体的分离提纯。
■ 污水处理
污水处理用活性炭选用优质煤为原料，经破碎、炭化、活化、精制等工艺而成。空隙结构合理，能有效净化生活污水、化工污水。
■ 脱硫脱硝
脱硫脱硝产品，为圆柱状颗粒，外观为暗黑色，全部采用优质炭原料并添加一定比例粘合剂，助催化剂。经精选、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脱硫效率高，机械强度高。耐水性好、气体阻力小、易于再生，高压的作用下不易破碎等特点。该产品主要用于各种沼气、水煤气、半水煤气、焦炉气、天然气、二氧化碳气、城市煤气、合成氨工艺气、化工原料气等气体中H2S的脱除。
■ 溶剂回收
溶剂回收处理活性炭，采用优质天然煤为原料，采用物理活化法精制而成，为黑色颗粒状，无毒无味，孔隙发达，三类孔分布合理，具有较强吸附能力。在较宽的浓度范围内对大多数有机溶剂蒸气有较多的吸附能力，广泛适用于苯、醚、二甲苯、乙醇、丙酮、汽油、三氯甲烷、四氯化碳等有机溶剂回收。
■ 制氮机/空分设备
制氮机PSA专用活性炭，选用优精质煤为原料，经破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有机械强度高、形状规整、粒度均匀、比表面积大及表面粉尘少的特点，且大孔、中孔、微孔、数量适当，吸附速度快及床层阻力小。适用于氮、氩、氦、一氧化碳、二氧化熙碳等惰性气体的直接脱氧，广泛用于氮气提纯设备及空分制氮设备，也特别适用于变压吸附制氮的后级纯化及吸油。
 
（3）效果
针对二者在废气处理行业的运用，蜂窝活性炭孔隙发达，接触面积大，吸附效果自然就强，同时孔隙有助于空气流通；柱状活性炭吸附能力强，但对于浓度高的气体，为保证效果需要加大投放量，就容易堵塞管道，操作难度就相应增加。
 
（4）使用操作
蜂窝活性炭操作简单、方便，直接堆放即可使用，如若气体浓度大，可放置双层吸附床；柱状活性炭操作不当的话，很容易造成设备堵塞，同时更换难度大。
 
（5）性价比
蜂窝活性炭吸附饱和之后可通过高温等途径进行再生再利用；柱状活性炭虽也可再生，但容易在再生过程中产出聚合物，从而使活性炭的性能下降，影响其吸附效果。
 
（6）运输
蜂窝活性炭属于易碎品，运输过程中要轻拿轻放，否则很容易大面积破碎，现在很多厂家采用托盘方式运输，可一定程度减少破碎率，但是运输成本增高。柱状活性炭可以放置在吨袋、包装袋中，方便运输，运输成本相对减少。
 

三、应用
现实运用中，在废气治理行业现多采用蜂窝活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺。该工艺性能稳定，结构简便、可靠，节能省力。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。该工艺适用涂装、印刷、化工、塑料、医药、电子行业等中低浓度大风量的有机废气。
 
 
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